这几天，位于桐庐县分水镇东溪工业功能区的杭州桐庐丹霞笔业有限公司门前又贴出了一份“招兵买马”的启事，以适应企业扩大生产规模需要。在各地许多制笔业内企业面临劳动力等成本不断上升而停产停工的时候，为何“丹霞笔业”的制笔车间里却是一派繁忙景象？公司总经理练成庚告诉记者，主要是近几年企业大手笔的科技投入，促使企业生产成本不断降低、产品档次不断提升，也为企业发展赢得了先机，在今年许多制笔企业都遭遇到劳动力和原材料成本上涨的双重打击时，“丹霞笔业”却“逆水而上”成为分水制笔的领军者。
 
　　“丹霞笔业”创办于上世

　　纪90年代末期，这在分水属于起步较晚的“后进企业”。由于诞生之初已处于分水制笔“群雄逐鹿”的“红海期”，公司总经理练成庚一开始便将科技创新作为企业生存的依靠，并逐步在企业内部实施起扩大生产、提升质量的两个“五年计划”，为企业的可持续发展开辟一湾“蓝海”。

　　“制笔业是个劳动密集型产业，技术含量低一直是分水制笔的一个瓶颈，原先我们从开模到套笔全都是手工操作，生产成本一直降不下来。” 练成庚告诉记者，为了提高企业的生产水平和效率，“丹霞笔业”从2006年开始便投入200多万元，逐步从国外引进各类先进的全自动装配流水线、全自动贴牌机，并将原有的卧式机进行改良装上了机械手，使得传统的手工生产升级为机械全自动生产。

　　“用机器代替手工，不仅提高了我们产品的质量，还大大节约了我们企业的用工成本。”练成庚为记者算了一笔账：以前一个熟练工每天最多可以装配5000支圆珠笔，现在一台全自动装配流水线一天可以装配10万支圆珠笔，产量相当于20个熟练工人，而且以前每台机器前都需要1名工人，现在每5台机器前才需要1名工人，企业生产对于劳动力的依赖程度迅速下降，工人数量从2005年最高时的200多人，直线锐减到目前的100多人。虽然今年企业又把职工的平均工资提高了300元钱，但由于总的用工人数减少，与以前相比，企业的劳动力成本却并没有上升，而且生产出来的产品质量比以前更有保证，如今企业每年产量稳定在1.5亿支左右，产品销往上海、广州、青岛等地，成为许多知名制笔品牌的供货商。

　　尝到了科技投入带来的甜头，练成庚更加坚定了今后要走以科技创新做大做强企业的观念。“今年我还打算要再进行投入，进口一些先进的设备，进一步提升企业的产品档次。”练成庚告诉记者，他下一步想把自己产品市场拓展到北美和澳洲去。如今在分水，类似“丹霞笔业”这样注重科技投入的企业还有很多，据该镇副镇长金继民介绍，仅今年上半年，当地制笔产业便完成技改投入约2000多万元。而在许多企业纷纷投入巨资购入各类新型机器的同时，当地政府还依靠制笔科技创新服务中心，帮助企业解决模具、外观、油墨等科技创新问题，今年上半年分水制笔总销售产值已突破22亿元。